中央空调维修

一、螺杆机组维修

1、螺杆机组系列，液晶显示控制中心，同时显示机组每个部件的运行参数与机组运行状态。

2、**热交换器，热交换器采用了新的**换热铜管，使传热效率好、结构紧凑。水侧和制冷剂侧强化传热，减少机组能耗和管道结垢。双螺杆压缩机，**可靠采用有名品牌的工业用双螺杆压缩机，效率极高，安全可靠。

3、结构紧凑，安装方便机组设计紧凑，大大减少机房占地面积。安装时只需少量的接管和布线，减少用户安装费用。

4、无级调节，降低能耗采用滑阀式卸载装置，能在99%~10%负荷范围内无级调节，与实际负荷完全匹配，令运行费用大大降低。

二、离心机组维修

1、把平衡好的离心管对称地放入离心陀中（位置平衡），盖上离心陀的盖子，注意有无旋紧；

2、离心机要放在平坦和结实的地面或实验台上，不允许倾斜；

3、离心管一定要用天平平衡重量（重量平衡），盖上离心管盖子并旋紧；

4、通常离心机都会有登记表，请在使用前确实登记使用者、转头、转速、时间；

5、完成离心时，要等待离心机自动停止，不允许用手或其他物件迫使离心机停转，待转头完全静止后，才能打开舱可以看看这里本机是用离心成型法制造各种不同直径长度的环形混凝土制品（桩、电杆、管）的主要设备，离心机为断轴式由托轮、轴承座等组成，共有单管、双管、三管三个大类；配有调速电机和控制设备。

三、模块机组维修

风冷模块机组年度保养

测量压缩机和风机成都**空调维修电机绕组绝缘。

进行泄漏测试，如有必要，按要求补充制冷剂。

检查油加热器，确认运行正常。

拧紧接触器和电机端子箱内的电源线。

清洁所有连接接头，如有必要按要求更换。

检查所有继电器、运行控制装置。

检查确认所有控制装置、安全保护装置、卸载装置和联锁跨接装置(流量开关\高低压开关\中温压力开关\油压差开关热继电器等)。

机组防锈防腐处理

运行期间每月一次的检查

检查确认通常的运行条件和运行状态；

记录运行状态，并进行数据分析，找出不合理的地方；

按要求调节运行控制；

检查油温和油加热器；

检查启动器、继电器和控制元件；

检查风冷冷凝器、风机和电机运行状态；

检查有无异常变形、破损

四、多联机组维修

多联机空调维修保养方法

1、检查是否漏氟

多联机空调也是属于加氟制冷的，因此当多联机空调出现制冷效果不好时，那么先要排除的原因就是是否出现漏氟的情况？大家可以在空调制冷剂管路的接口部位检查看看是否有泄漏，如果有泄漏的话，就需要及时请专业的人员进行维修了。不然，漏氟严重的话，不但会引起空调制冷效果不佳，也会影响空调的使用寿命。

2、定期清洗

多联机空调的系统较为复杂，常年运转的话，必然会造成一定污染，因此需要定期清洗。一般多联机空调的清洗包括清洗机身和过滤网、冷凝器和蒸发器。机身是家庭住户可以自己进行清洗的，但是过滤网和冷凝器以及蒸发器是很难做到的，必须请专业的清洗人士来清洗。因为过滤网的作用是阻隔外界的灰尘进入空调当中成都**空调维修，所以过滤网上面经常会附上一些灰尘，需要仔细清洗。清洗的时候注意不要使用超过50度的热水，平常的自来水水温就可以了，不然容易变形。其次，冷凝器和蒸发器就需要深度清洗了，不过这两种元件不需要经常清洗，3-5年清洗一次就可以了，而机身以及过滤网一年当中需要清洗多次。

3、检查是否漏电

家庭内部的电源插座出现故障的话，对多联机空调也容易造成危险。因此，大家在使用多联机空调的时候，一定要检查家中各个部位的插座是否有漏电的现象。要购买合格的插座，否则空调的运行压力比较大，一旦插座无法承受，成都**空调维修就会出现漏电的现象。所以在这个方面，大家也是需要注意的。  

五、净化空调维修   

1、敷设于竖井内、不进入吊顶内的风道（包括各类附件、部件、设备等）：检查风道的标高、材质、接头、接口严密性，附件、部件安装位置，支、吊、托架安装、固定，活动部件是否灵活可靠、方向正确，风道分支、变径处理是否合理。是否符合要求，是否已按照设计要求及施工规范规定完成风管的漏光、漏风检测、空调水管道的强度严密性、冲洗等试验。

2、有绝热、防腐要求的风管、空调水管及设备：检查绝热形式与做法、绝热材料的材质和规格、防腐处理材料及做法。绝热管道与支吊架之间应垫以绝热衬垫或经防腐处理的木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，表面平整，衬垫接合面的空隙应填实。

3、经常检查空调器电器插头和插座的接触是否良好，若发现异常，应根据情况采取相应解决措施。

4、水系统要注意管路连接处是否漏水，若是多联机系统和风管机系统要经常观察空调器制冷剂管路的接口部位是否有制冷剂泄漏。

5、空调器要长期停机时，应对空调器作完全清洗，清洗好后只开空调器的风机，运转约2-3小时，使空调器内部干燥，然后用防尘套将空调器套好。

6、多联机家用**空调要定期清洗空调器的冷凝器和蒸发器盘管，使用毛刷和吸尘器清洗盘管上的灰尘。

7、水系统和风管机系统要定期清洗过滤网，一般2-3周左右清扫一次。 

六、螺杆压缩机维修 

1、操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。

2、压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。

3、拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。

4、推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。

5、没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。

6、压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保障压缩机工作的可靠性、安全性。

7、运行过程中不允许堵塞压缩机吸气口。

8、除非已经注明可以作呼吸用，否则不允许将压缩空气用来呼吸。

9、不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。

10、一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。

11、用正确的工具保养、维修压缩机。

12、维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。 

七、离心机维修

1、滑动轴承的清洗、检查

清洗是轴承检修、装配的一个重要环节，清洗对得到轴承的检测结果，提高轴承装配质量，延长或保障其使用寿命均很重要。如果清洗不完全，往往会造成严重的后果。

2、清洗注意事项

（1）用热煤油、溶剂油清洗时，应严格控制油的加热温度，确认安全。

（2）用蒸汽或热空气吹洗时，应及时吹除水分，并涂以润滑油脂。若需要长期储存，可改用其他防锈或防腐类油脂。

（3）油垢过厚时，应先擦除，再用碱性清洗液清洗。水温宜加热到60一9090。材料性质不同的零件，不宜放在一起清洗；清洗后的工件，应用水冲洗或漂洗干净，并使其干燥。

（4）设备加工面上的防锈漆，应用适当的稀释剂或脱漆剂等溶剂清洗；气相防锈剂可用12%-15%的亚硝酸钠和0.5%-0.6％碳酸钠的水溶液或酒精清洗。

（5）设备和零部件加工面上如有锈蚀，应**行除锈处理。

（6）对于忌油的工件，应选用合适的脱脂溶剂（如四氯化碳、丙酮）等，进行脱脂处理。

3、检查项目

严格按照技术要求或检修规程，检查轴承零部件的磨损或损坏情况，根据实际情况决定是维修还是更换，检查项目主要包括外观检查、轴瓦表面质量检查、几何尺寸及配合精度检测。

（1）外观检查以目测为主，主要检查轴承的包装有无破损，是否挤压变形，油路是否畅通以及是否存在明显的宏观缺陷等，初步确定其使用的可靠性。

（2）轴瓦表面质量检查检查轴瓦表面有无损伤、气孔、裂纹（包括微裂纹）及烧灼现象，合金层与基体连接是否牢固、可靠。对于旧轴瓦，还应重点检查磨损情况。

（3）几何尺寸与配合度检测根据图纸要求，详细检测，轴承的AM加工尺寸及藏度重点检测轻向的内孔直径，外圆定位尺寸以及瓦面的圆度同轴度对推力轴承重点检测其轴厚度，安装定位尺寸以及瓦面的平。对活动瓦块式轴承还可以检测其瓦块的互换性。